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墙板机械

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  墙板机械采用双驱动对辊挤压工艺,产品从上浆、主料、铺布、复合、bbin客户端下载复压一次性完成正版的生产过程,设备自动化程度高,运行平稳,规格任意调整。

  为了提高经济效益、节约合理利用资源、保护生态环境,走循环经济可持续发展产业化道路。复合保温轻质墙板生产线%的墙板采用粘土砖,砖瓦企业12万个,年产实心砖5200多亿块,相当于毁坏耕地120万亩,直接和间接耗能约占全国总耗能的15%以上,同时生产实心砖污染严重,仅烧砖一项,每年CO2 排放量达到1.7亿吨。

  该机采用双驱动对辊挤压工艺,产品表面平整,光滑,密实度高,真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模,平模浇注成型的诸多弊端。

  墙板机械以低碱度硫铝酸盐水泥、增强玻璃纤维网格布、石英砂、添加剂等为面层材料,通过一次性机械倒模压制,经自然养护后符合饰面涂层而成。成型工艺独特,面层与保温层结合牢固,抗拉强度高,具有保温、装饰、成功一体化功能,产品燃烧性能达到A级。

  该墙体保温系统安装简便快捷、使用寿命长。经检测,主要技术性能符合相关标准要求。

  复合保温轻质隔墙板生产线的生产工艺简单,设备自动化程度高,劳动强度低,流水线作业,生产过程无嗓音无三废排放。

  保温轻质隔墙板生产线生产能耗低,不需高温、高压,利用化学反应自身科释放热量,达到生产工艺要求。

  主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、令库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。

  1、除每班向墙板机振动导杆内加注黄油和对有关部件进行检查、调整、清洗、加油等常规保养外,还应定期做好如下保养工作;按实际工作时间计算,累计运行1800小时,需要换一次减速箱内的润滑油,加入新油前应用煤油或柴油将减速箱内清洗干净。定期检查减速箱油位,若接近下限应立即补至上限。按规定夏季加入HL—30齿轮油,冬季加入HL---20齿轮油,严禁不同牌号的齿轮油混合使用。油封失效漏油时,应及时更换油封,

  2、墙板机的振动器应按以下规定进行保养;A、振动器在搬运和操作时,应注意轻放,防止敲击损坏。B、机壳外表应保持清洁,以免妨碍电机散热。C、振动器运转中如发现不正常的声响或不正常的振动情况以及焦臭味应立即断开电源,停机检查。D、滚动轴承润滑脂采用复合钙基脂,注意定期清洗,在振动器动运转150~200小时更换一次,涂量不可过多,以充填轴承空腔三分之一为宜,以免轴承发热。E、定期检查轴承、油封等易损件的磨损情况,如发现问题必须及时更换。

  3、墙板机挤压运行中,若出现制板质理差和成型速度严重下降时,应停机检查搅刀、墙板、振动板等易损件;更换搅刀时,应做到对称更换,以保证送料均匀。

  4、墙板机不得漏天放置,长期不用时,关健部位应涂油保护,并使两个前行走轮和两个后墙板四角触地,水平放置,以减少变形。

  5.除按照本说明书的规定使用保养外,用户还应制定挤压机的安全操作规程,实行定员操作,确保该机的正常运行,以生产出合格的制品。

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